Дата утверждения учебной программы: 23.04.2023

Название учебной программы: Проверка и тестирование сварных швов

Группа учебных программ: Механика и металлообработка

Основание для разработки учебной программы: Профессиональный стандарт: Сварщик, уровень 4; Компетенция: B.2.5 Полуавтоматическая сварка и изготовление деталей

Общее количество академических часов обучения :       6 часов

Описание используемой среды обучения:

Для обучения используется класс, оснащенный мультипроектором, и компьютерный класс.

Учебные помещения соответствуют требованиям Töötervishoiu ja tööohutuse seadus

Целевая группа и требования к поступлению:

  • взрослые люди без профессиональной квалификации, состояние здоровья которых позволяет им учиться и работать в данной области;
  • работники, чей профессиональный стандарт или должностная инструкция требуют от них выполнения сварочных работ (например, слесари, монтажники, изготовители металлических изделий, монтажники по защите окружающей среды и т.д.).

Требования к началу обучения: Желателен опыт работы в области металлообработки.

Цели учебной программы: чтобы визуальный контроль сварных швов был выполнен профессионально и в соответствии со стандартами.

Результаты обучения:

  • Проводите визуальный контроль сварных швов различными методами;
  • знает стандарты качества сварных швов;
  • способен заполнить руководство по визуальному контролю сварных швов.

Содержание обучения:

Аудиторная работа - 4 часа

  1. Сварка и смежные процессы. Идентификация сварных соединений с помощью символов на чертежах. Стандарты.
  2. Сварка. Сварка плавлением соединений из стали, никеля, титана и их сплавов (за исключением методов лучевой сварки). Уровни качества после устранения дефектов сварки. Стандарты.
  3. Неразрушающее тестирование (NDT)
  • Визуальный осмотр (VT)
  • Визуальный осмотр
  • Завершение сварочных работ
  • Размеры сварного шва
  • Форма, размеры и допуски компонентов сварного соединения
  • Внешний вид сварных соединений
  • Рентгеновское исследование (RT)
  • Цифровая радиография (DRT)
  • Ультразвуковой контроль (UT)
  • Капиллярное тестирование или тестирование с помощью пенетранта (PT)
  • Катод с магнитными частицами (MT)
  • Вакуумный тест на плотность (LT)
  • Измерение толщины металла ультразвуковым методом
  1. Неразрушающий контроль другими способами
  2. Контроль дробления
  • Металлографический контроль
  • Химический анализ
  • Механические испытания
  1. Требования к документации (инструкции, протоколы)

Практическая работа - 2 часа

  • Подготовка документации
  • Проведение визуальных проверок с помощью измерительного оборудования

Используемые методы обучения: Лекция, обсуждения, практическая работа.

Список необходимых учебных материалов:

Методические материалы, разработанные преподавателем

По окончании курса слушатель получит конспект курса.

Требования к выпускникам, включая методы и критерии оценки: Посещаемость - 90 % и сдача теста не менее 50%. По завершении требований учащемуся выдается сертификат о прохождении курса.

Квалификация преподавателя

Ирина Леппик - высшее образование, инженер-механик.