Проверка и тестирование сварных швов

Дата утверждения учебной программы: 23.04.2024

Программа Название: Проверка и тестирование сварных швов

Раздел учебных программ: Механика и металлообработка

Основание для разработки учебной программы: Профессиональный стандарт: Сварщик, уровень 4; Компетенция: B.2.5 Полуавтоматическая сварка и изготовление деталей

Общее количество академических часов обучения :       6 часов

Описание используемой среды обучения:

Для обучения используется класс, оснащенный мультипроектором, и компьютерный класс.

Учебные помещения соответствуют требованиям Töötervishoiu ja tööohutuse seadus

Целевая группа и требования к поступлению:

• взрослые люди без профессиональной квалификации, состояние здоровья которых позволяет им учиться и работать в данной области;
• работники, чей профессиональный стандарт или должностная инструкция требуют от них выполнения сварочных работ (например, слесари, монтажники, изготовители металлических изделий, монтажники по защите окружающей среды и т.д.).

Требования к началу обучения: Желателен опыт работы в области металлообработки.

Цели учебной программы: чтобы визуальный контроль сварных швов был выполнен профессионально и в соответствии со стандартами.

Результаты обучения:

• Проводите визуальный контроль сварных швов различными методами;
• знает стандарты качества сварных швов;
• способен заполнить руководство по визуальному контролю сварных швов.

Содержание обучения:

Аудиторная работа - 4 часа

1. Сварка и смежные процессы. Идентификация сварных соединений с помощью символов на чертежах. Стандарты.
2. Сварка. Сварка плавлением соединений из стали, никеля, титана и их сплавов (за исключением методов лучевой сварки). Уровни качества после устранения дефектов сварки. Стандарты.
3. Неразрушающий контроль (NDT):

• Визуальный осмотр (VT)
• Визуальный осмотр
• Завершение сварочных работ
• Размеры сварного шва
• Форма, размеры и допуски компонентов сварного соединения
• Внешний вид сварных соединений
• Рентгеновское исследование (RT)
• Цифровая радиография (DRT)
• Ультразвуковой контроль (UT)
• Капиллярное тестирование или тестирование с помощью пенетранта (PT)
• Катод с магнитными частицами (MT)
• Вакуумный тест на плотность (LT)
• Измерение толщины металла ультразвуковым методом

4. Неразрушающий контроль другими способами

5. Деструктивный контроль

• Металлографический контроль
• Химический анализ
• Механические испытания

6. Требования к документации (инструкции, протоколы)

Практическая работа - 2 часа

• Подготовка документации
• Проведение визуальных проверок с помощью измерительного оборудования

Используемые методы обучения: Лекция, обсуждения, практическая работа.

Список необходимых учебных материалов:

Преподаватели используют личные методические материалы в своей преподавательской деятельности. В конце курса слушатель получит конспект курса и размноженные методические материалы.

Требования к выпускникам, включая методы и критерии оценки: Посещаемость - 90 % и сдача теста не менее 50%. По завершении требований учащемуся выдается сертификат о прохождении курса.

Квалификация преподавателя

Ирина Леппик - высшее образование, инженер-механик.

Информация и оформление заказа:

info@kvkoolitus.ee

55573410, 53475016